Di pasaran China, proses pengeluaran MMA telah berkembang kepada hampir enam jenis, dan proses -proses ini semuanya telah diperolehi. Walau bagaimanapun, keadaan persaingan MMA sangat berbeza di antara proses yang berbeza.

Pada masa ini, terdapat tiga proses pengeluaran arus perdana untuk MMA:

Kaedah Cyanohydrin Acetone (Kaedah ACH): Ini adalah salah satu proses pengeluaran perindustrian terawal, dengan teknologi matang dan operasi mudah.

Kaedah Karbonylasi Ethylene: Ini adalah proses pengeluaran yang agak baru dengan kecekapan tindak balas yang tinggi dan kualiti produk.

Kaedah pengoksidaan isobutene (kaedah C4): Ini adalah proses pengeluaran berdasarkan dehidrogenasi oksidatif butene, dengan bahan mentah yang mudah didapati dan kos yang rendah.

Berdasarkan ketiga -tiga proses ini, terdapat tiga proses pengeluaran yang lebih baik seperti berikut:

Kaedah ACH yang lebih baik: Dengan mengoptimumkan keadaan tindak balas dan peralatan, hasil dan kualiti produk telah diperbaiki.

Kaedah Asid Acetic Ice: Proses ini menggunakan asid asetik ais sebagai bahan mentah, dan tidak ada pelepasan tiga sisa semasa proses pengeluaran, menjadikannya mesra alam.

Proses BASF dan Lucite, yang diwakili terutamanya oleh nama perusahaan, telah mengalami penambahbaikan teknologi yang unik berdasarkan ciri -ciri perusahaan masing -masing, dengan kekhususan yang tinggi dan kelebihan daya saing.

Pada masa ini, enam proses pengeluaran ini telah mencapai pengeluaran unit dengan skala 10000 tan atau lebih di China. Walau bagaimanapun, persaingan antara proses yang berbeza berbeza -beza disebabkan oleh faktor -faktor seperti ciri dan kos mereka sendiri. Pada masa akan datang, dengan kemajuan teknologi dan pembangunan pasaran, landskap kompetitif proses pengeluaran ini mungkin berubah.

Pada masa yang sama, adalah penting untuk disebutkan bahawa pada bulan September 2022, unit demonstrasi perindustrian 10000 asid asetik metanol berasaskan arang batu kepada projek metil methyl methacrylate (MMA) yang dibangunkan secara bebas oleh Institut Kejuruteraan Proses Akademi Sains China adalah Berjaya memulakan dan beroperasi dengan stabil, dan produknya terpulang kepada standard. Peranti ini adalah asid asetik metanol berasaskan arang batu pertama di dunia kepada peranti demonstrasi industri MMA, mencapai transformasi pengeluaran metil methacrylate domestik daripada bergantung semata -mata pada bahan mentah petroleum untuk menggunakan bahan mentah berasaskan arang batu.

Disebabkan transformasi landskap yang kompetitif, persekitaran bekalan dan permintaan produk MMA telah berubah, dan trend harga menunjukkan turun naik sempit. Dalam dua tahun yang lalu, harga pasaran tertinggi MMA di China telah mencapai 14014 yuan/tan, dan harga terendah adalah kira -kira 10000 yuan/tan. Sehingga Ogos 2023, harga pasaran MMA telah menurun kepada 11500 yuan/tan. Produk perwakilan utama hiliran adalah PMMA, yang menunjukkan turun naik yang lemah dalam harga pasaran sejak dua tahun yang lalu, dengan harga maksimum 17560 yuan/tan dan harga minimum 14625 yuan/tan. Sehingga Ogos 2023, harga arus perdana pasaran PMMA Cina berubah -ubah pada 14600 yuan/tan. Harus diingat bahawa disebabkan oleh hakikat bahawa produk PMMA domestik adalah terutamanya jenama pertengahan hingga rendah, tahap harga produk lebih rendah daripada pasaran yang diimport.

1.Tanpa mempertimbangkan unit MMA asid asetik, proses pengeluaran Ethylene MMA mempunyai daya saing yang paling kuat dalam tempoh dua tahun yang lalu.

Dalam dua tahun yang lalu, proses pengeluaran MMA berasaskan etilena mempunyai daya saing yang paling kuat di pasaran China. Menurut statistik, kos pengeluaran MMA berasaskan etilena adalah yang paling rendah dan daya saingnya adalah yang paling kuat. Pada tahun 2020, kos teoretikal MMA berasaskan etilena adalah 5530 yuan per tan, manakala pada Januari Julai 2023, kos purata hanya 6088 yuan per tan. Sebaliknya, kaedah BASF mempunyai kos pengeluaran tertinggi, dengan kos MMA sebanyak 10765 yuan per tan pada tahun 2020 dan kos purata 11081 yuan per tan dari Januari hingga Ogos 2023.

Apabila menilai daya saing proses pengeluaran yang berbeza, kita perlu memberi perhatian kepada perbezaan dalam penggunaan unit bahan mentah untuk proses yang berbeza. Sebagai contoh, penggunaan bahan mentah kaedah etilena adalah 0.35 etilena, 0.84 metanol, dan 0.38 gas sintesis, manakala kaedah BASF pada dasarnya adalah kaedah etilena, tetapi penggunaan etilenya adalah 0.429, penggunaan metanol adalah 0.387, dan penggunaan gas sintesis adalah 662 meter padu. Perbezaan ini menjejaskan kos pengeluaran dan daya saing proses yang berbeza.

Berdasarkan anggaran kos sejak beberapa tahun kebelakangan ini, kedudukan daya saing MMA untuk proses yang berbeza adalah: kaedah etilena> Kaedah C4> Kaedah ACH yang lebih baik> Kaedah ACH> Kaedah Lucite> Kaedah BASF. Kedudukan ini terutamanya dipengaruhi oleh perbezaan kejuruteraan awam di antara proses yang berbeza.

Pada masa akan datang, dengan kemajuan teknologi dan pembangunan pasaran, landskap kompetitif proses yang berbeza mungkin berubah. Terutama tanpa mempertimbangkan peranti MMA asid asetik, etilena MMA dijangka terus mengekalkan kelebihan daya saingnya.

2.Kaedah asid asetik MMA dijangka menjadi kaedah pengeluaran yang paling kompetitif

Institut Kejuruteraan Proses Akademi Sains Cina telah berjaya membangunkan loji demonstrasi industri metanol asetik berasaskan arang batu metanol yang pertama di dunia. Kilang ini mengambil metanol dan asid asetik sebagai bahan mentah, dan melalui proses pemeluwapan aldol, hidrogenasi, dan lain-lain, menyedari pengeluaran produk MMA yang stabil jangka panjang. Proses ini mempunyai kemajuan yang jelas, bukan hanya proses yang pendek, tetapi juga bahan mentah berasal dari arang batu, yang mempunyai kelebihan kos yang jelas. Di samping itu, Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. merancang pemasangan perindustrian berskala besar sebanyak 110000 tan/tahun, yang akan terus mempromosikan peningkatan dan pembangunan industri MMA China. Berbanding dengan proses pengeluaran MMA yang berasaskan petroleum tradisional, proses MMA berasaskan asid asetik lebih mesra alam dan ekonomi yang berfaedah, dan dijangka menjadi arah pembangunan penting bagi industri MMA masa depan.

3.Terdapat perbezaan yang signifikan dalam berat kos kesan proses yang berbeza

Terdapat perbezaan yang signifikan dalam berat kos kesan proses pengeluaran MMA yang berbeza, dan berat kesan faktor yang berbeza terhadap kos berbeza -beza bergantung kepada teknologi proses.

Bagi ACH MMA, perubahan harga aseton, metanol, dan acrylonitril mempunyai kesan yang signifikan terhadap kosnya. Antaranya, perubahan harga aseton mempunyai kesan terbesar terhadap kos, mencapai 26%, sementara perubahan harga metanol dan acrylonitrile menjejaskan 57% dan 18% daripada kos. Sebaliknya, kos metanol menyumbang hanya kira -kira 7%. Oleh itu, dalam kajian rantaian nilai ACH MMA, lebih banyak perhatian perlu dibayar kepada perubahan kos aseton.

Untuk kaedah C4 MMA, isobutilena kemurahan tinggi adalah kos pembolehubah terbesar, menyumbang kira-kira 58% kos MMA. Methanol menyumbang kira -kira 6% daripada kos MMA. Perubahan harga isobutena mempunyai kesan yang signifikan terhadap kos kaedah C4 MMA.

Bagi MMA berasaskan etilena, penggunaan unit etilena menyumbang lebih daripada 85% daripada kos MMA proses ini, yang merupakan kesan kos utama. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa kebanyakan etilena dihasilkan sebagai peralatan sokongan yang dihasilkan sendiri, dan penyelesaian dalaman kebanyakannya berdasarkan penyelesaian harga kos. Oleh itu, tahap daya saing teoretikal etilena mungkin tidak setinggi tahap daya saing sebenar.

Ringkasnya, terdapat perbezaan yang signifikan dalam berat kesan faktor yang berbeza mengenai kos dalam proses pengeluaran MMA yang berbeza, dan analisis perlu dijalankan berdasarkan teknologi proses tertentu.

4.Proses pengeluaran MMA mana yang akan mempunyai kos terendah pada masa akan datang?

Di bawah status teknologi semasa, tahap daya saing MMA dalam proses yang berbeza pada masa akan datang akan terjejas dengan ketara oleh turun naik harga bahan mentah. Bahan mentah yang digunakan dalam beberapa proses pengeluaran MMA utama termasuk MTBE, metanol, aseton, asid sulfurik, dan etilena. Produk -produk ini boleh dibeli atau dibekalkan secara dalaman, manakala gas sintetik, pemangkin dan bahan tambahan, asid hidrocyanic, hidrogen mentah, dan lain -lain.

Antaranya, harga MTBE terutamanya mengikuti turun naik trend pasaran minyak halus, dan harga minyak halus berkait rapat dengan harga minyak mentah. Mengenai premis prospek kenaikan harga untuk harga minyak masa depan, harga MTBE juga dijangka menunjukkan trend menaik, dan trend menaik yang dijangkakan lebih kuat daripada minyak mentah. Harga metanol di pasaran turun naik dengan trend harga arang batu, dan bekalan masa depan dijangka terus meningkat dengan ketara. Walau bagaimanapun, pembangunan model rantaian perindustrian akan membawa kepada peningkatan kadar penggunaan diri hiliran, dan harga metanol komoditi di pasaran dijangka terus meningkat.

Persekitaran bekalan dan permintaan di pasaran aseton semakin merosot, dan pembinaan projek-projek baru menggunakan kaedah ACH dihalang, dan turun naik harga jangka panjang mungkin agak lemah. Ethylene kebanyakannya dibekalkan secara dalaman dan mempunyai daya saing harga yang kukuh.

Oleh itu, berdasarkan keadaan teknologi semasa dan trend turun naik harga bahan mentah, masih terdapat beberapa ketidakpastian tentang proses pengeluaran MMA yang akan mempunyai kos terendah pada masa akan datang. Walau bagaimanapun, dapat diramalkan bahawa dalam konteks kenaikan harga minyak dan arang batu masa depan, harga bahan mentah seperti metanol dan MTBE juga dijangka meningkat, yang mungkin mempunyai kesan yang signifikan terhadap tahap daya saing MMA dalam proses yang berbeza. Untuk mengekalkan daya saing, pengeluar mungkin perlu mencari saluran bekalan bahan mentah yang lebih ekonomik dan cekap, sambil mengukuhkan pengoptimuman dan inovasi proses pengeluaran untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk.

Ringkasan

Kedudukan daya saing proses MMA yang berlainan di China pada masa akan datang dijangka terus menjadi kuat untuk proses etilena, diikuti dengan proses ACH yang menyokong unit acrylonitrile, dan kemudian proses C4. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa pada masa akan datang, perusahaan akan berkembang dalam model rantaian perindustrian, yang akan menjadi mod operasi yang paling kompetitif melalui produk sampingan kos rendah dan pMMA yang menyokong hiliran atau produk kimia lain.

Sebab mengapa kaedah etilena dijangka tetap kukuh adalah disebabkan oleh ketersediaan etilena bahan mentahnya, yang menyumbang sebahagian besar kos pengeluaran MMA. Walau bagaimanapun, perlu ditegaskan bahawa kebanyakan etilena dibekalkan secara dalaman, dan tahap daya saing teorinya mungkin tidak setinggi tahap daya saing sebenar.

Kaedah ACH mempunyai daya saing yang kukuh apabila dipasangkan dengan unit acrylonitrile, terutamanya kerana isobutilena kemerosot .

Daya saing proses seperti kaedah C4 agak lemah, terutamanya disebabkan oleh turun naik harga yang signifikan bahan mentahnya isobutane dan acrylonitrile, dan kadar isobutane yang agak rendah dalam kos pengeluaran MMA.

Secara keseluruhannya, mod operasi yang paling kompetitif dalam rantaian industri MMA pada masa akan datang adalah untuk perusahaan untuk dibangunkan dalam model rantaian perindustrian, melalui produk sampingan kos rendah dan PMMA yang menyokong hiliran atau produk kimia lain. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing produk, tetapi juga memenuhi permintaan pasaran.