Di pasaran China, proses pengeluaran MMA telah berkembang kepada hampir enam jenis, dan semua proses ini telah diindustrikan.Walau bagaimanapun, situasi persaingan MMA sangat berbeza antara proses yang berbeza.

Pada masa ini, terdapat tiga proses pengeluaran arus perdana untuk MMA:

Kaedah Acetone cyanohydrin (kaedah ACH): Ini adalah salah satu proses pengeluaran perindustrian terawal, dengan teknologi matang dan operasi yang mudah.

Kaedah karbonilasi etilena: Ini adalah proses pengeluaran yang agak baru dengan kecekapan tindak balas yang tinggi dan kualiti produk.

Kaedah pengoksidaan isobutena (kaedah C4): Ini adalah proses pengeluaran berdasarkan penyahhidrogenan oksidatif butena, dengan bahan mentah yang mudah didapati dan kos yang rendah.

Berdasarkan tiga proses ini, terdapat tiga proses pengeluaran yang lebih baik seperti berikut:

Kaedah ACH yang dipertingkatkan: Dengan mengoptimumkan keadaan dan peralatan tindak balas, hasil dan kualiti produk telah dipertingkatkan.

Kaedah asid asetik ais: Proses ini menggunakan asid asetik ais sebagai bahan mentah, dan tiada pelepasan tiga bahan buangan semasa proses pengeluaran, menjadikannya mesra alam.

Proses BASF dan Lucite, yang diwakili terutamanya oleh nama perusahaan, telah mengalami peningkatan teknologi yang unik berdasarkan ciri-ciri perusahaan masing-masing, dengan kekhususan tinggi dan kelebihan daya saing.

Pada masa ini, enam proses pengeluaran ini semuanya telah mencapai pengeluaran unit dengan skala 10000 tan atau lebih di China.Walau bagaimanapun, persaingan antara proses yang berbeza sangat berbeza disebabkan oleh faktor seperti ciri dan kos mereka sendiri.Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi dan pembangunan pasaran, landskap persaingan proses pengeluaran ini mungkin berubah.

Pada masa yang sama, adalah penting untuk menyebut bahawa pada September 2022, unit demonstrasi perindustrian projek asid asetik metanol berasaskan arang batu 10000 tan kepada metil metakrilat (MMA) yang dibangunkan secara bebas oleh Institut Kejuruteraan Proses Akademi Sains China telah berjaya dimulakan dan beroperasi dengan stabil, dan produknya mencapai standard.Peranti ini ialah asid asetik metanol berasaskan arang batu pertama di dunia kepada peranti demonstrasi industri MMA, mencapai transformasi pengeluaran metil metakrilat domestik daripada bergantung semata-mata kepada bahan mentah petroleum kepada menggunakan bahan mentah berasaskan arang batu.

Disebabkan oleh transformasi landskap kompetitif, persekitaran penawaran dan permintaan produk MMA telah berubah, dan arah aliran harga menunjukkan turun naik yang sempit.Dalam dua tahun yang lalu, harga pasaran tertinggi MMA di China telah mencapai 14014 yuan/tan, dan harga terendah ialah kira-kira 10000 yuan/tan.Sehingga Ogos 2023, harga pasaran MMA telah turun kepada 11500 yuan/tan.Produk perwakilan utama hiliran ialah PMMA, yang telah menunjukkan turun naik yang lemah dalam harga pasaran sejak dua tahun lalu, dengan harga maksimum 17560 yuan/tan dan harga minimum 14625 yuan/tan.Sehingga Ogos 2023, harga arus perdana pasaran PMMA China turun naik pada 14600 yuan/tan.Perlu diingatkan bahawa disebabkan oleh fakta bahawa produk PMMA domestik kebanyakannya daripada jenama sederhana hingga rendah, paras harga produk tersebut adalah lebih rendah daripada pasaran import.

1.Tanpa mengambil kira unit MMA asid asetik, proses pengeluaran MMA etilena mempunyai daya saing yang paling kuat dalam tempoh dua tahun yang lalu.

Dalam dua tahun yang lalu, proses pengeluaran MMA berasaskan etilena mempunyai daya saing yang paling kukuh dalam pasaran China.Mengikut statistik, kos pengeluaran MMA berasaskan etilena adalah yang paling rendah dan daya saingnya adalah yang paling kuat.Pada 2020, kos teori MMA berasaskan etilena ialah 5530 yuan setan, manakala menjelang Januari Julai 2023, kos purata hanya 6088 yuan setan.Sebaliknya, kaedah BASF mempunyai kos pengeluaran tertinggi, dengan kos MMA sebanyak 10765 yuan setan pada 2020 dan kos purata sebanyak 11081 yuan setan dari Januari hingga Ogos 2023.

Apabila menilai daya saing proses pengeluaran yang berbeza, kita perlu memberi perhatian kepada perbezaan dalam penggunaan unit bahan mentah untuk proses yang berbeza.Sebagai contoh, penggunaan bahan mentah kaedah etilena ialah 0.35 etilena, 0.84 metanol, dan 0.38 gas sintesis, manakala kaedah BASF pada asasnya ialah kaedah etilena, tetapi penggunaan etilenanya ialah 0.429, penggunaan metanol ialah 0.387, dan penggunaan gas sintesis ialah 662 meter padu.Perbezaan ini menjejaskan kos pengeluaran dan daya saing proses yang berbeza.

Berdasarkan anggaran kos sejak beberapa tahun kebelakangan ini, penarafan daya saing MMA untuk proses yang berbeza ialah: kaedah etilena>kaedah C4>kaedah ACH yang dipertingkatkan>kaedah ACH>Kaedah Lucite>kaedah BASF.Kedudukan ini dipengaruhi terutamanya oleh perbezaan dalam kejuruteraan awam antara proses yang berbeza.

Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi dan pembangunan pasaran, landskap persaingan proses yang berbeza mungkin berubah.Terutamanya tanpa mengambil kira peranti MMA asid asetik, MMA etilena dijangka akan terus mengekalkan kelebihan daya saingnya.

2.Kaedah asid asetik MMA dijangka menjadi kaedah pengeluaran yang paling kompetitif

Institut Kejuruteraan Proses Akademi Sains China telah berjaya membangunkan loji demonstrasi industri MMA asid asetik metanol berasaskan arang pertama di dunia.Kilang itu mengambil metanol dan asid asetik sebagai bahan mentah, dan melalui proses pemeluwapan aldol, penghidrogenan, dll., merealisasikan pengeluaran stabil jangka panjang produk MMA.Proses ini mempunyai progresif yang jelas, bukan sahaja prosesnya pendek, tetapi juga bahan mentah berasal dari arang batu, yang mempunyai kelebihan kos yang jelas.Di samping itu, Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. sedang merancang pemasangan industri berskala besar 110000 tan/tahun, yang akan menggalakkan lagi peningkatan dan pembangunan industri MMA China.Berbanding dengan proses pengeluaran MMA berasaskan petroleum tradisional, proses MMA berasaskan asid asetik adalah lebih mesra alam dan berfaedah dari segi ekonomi, dan dijangka menjadi hala tuju pembangunan yang penting untuk industri MMA masa hadapan.

3.Terdapat perbezaan ketara dalam pemberat impak kos bagi proses yang berbeza

Terdapat perbezaan ketara dalam pemberat impak kos proses pengeluaran MMA yang berbeza, dan pemberat impak faktor yang berbeza pada kos berbeza-beza bergantung pada teknologi proses.

Bagi ACH MMA, perubahan harga aseton, metanol dan akrilonitril mempunyai kesan yang ketara ke atas kosnya.Antaranya, perubahan harga aseton mempunyai kesan yang paling besar terhadap kos, mencapai 26%, manakala perubahan harga metanol dan akrilonitril mempengaruhi 57% dan 18% kos, masing-masing.Sebaliknya, kos metanol menyumbang hanya kira-kira 7%.Oleh itu, dalam kajian rantaian nilai ACH MMA, lebih banyak perhatian perlu diberikan kepada perubahan kos aseton.

Untuk MMA kaedah C4, isobutilena ketulenan tinggi ialah kos berubah terbesar, menyumbang kira-kira 58% daripada kos MMA.Metanol menyumbang kira-kira 6% daripada kos MMA.Turun naik harga isobutena mempunyai kesan yang ketara ke atas kos kaedah C4 MMA.

Untuk MMA berasaskan etilena, penggunaan unit etilena menyumbang lebih 85% daripada kos MMA proses ini, yang merupakan kesan kos utama.Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa kebanyakan etilena dihasilkan sebagai peralatan sokongan yang dihasilkan sendiri, dan penyelesaian dalaman kebanyakannya berdasarkan penyelesaian harga kos.Oleh itu, tahap daya saing teori etilena mungkin tidak setinggi tahap daya saing sebenar.

Secara ringkasnya, terdapat perbezaan yang ketara dalam pemberat impak faktor berbeza ke atas kos dalam proses pengeluaran MMA yang berbeza, dan analisis perlu dijalankan berdasarkan teknologi proses tertentu.

4.Proses pengeluaran MMA manakah yang akan mempunyai kos terendah pada masa hadapan?

Di bawah status teknologi semasa, tahap daya saing MMA dalam proses yang berbeza pada masa hadapan akan terjejas dengan ketara oleh turun naik harga bahan mentah.Bahan mentah yang digunakan dalam beberapa proses pengeluaran MMA utama termasuk MTBE, metanol, aseton, asid sulfurik dan etilena.Produk ini boleh dibeli atau dibekalkan secara dalaman, manakala gas sintetik, pemangkin dan bahan tambahan, asid hidrosianik, hidrogen mentah, dsb. tidak boleh dibekalkan sendiri dan harganya kekal tidak berubah.

Antaranya, harga MTBE terutamanya mengikut trend turun naik pasaran minyak ditapis, dan harga minyak ditapis berkait rapat dengan harga minyak mentah.Atas premis prospek kenaikan harga untuk harga minyak masa hadapan, harga MTBE juga dijangka menunjukkan arah aliran menaik, dan jangkaan arah aliran menaik adalah lebih kukuh daripada minyak mentah.Harga metanol di pasaran berubah-ubah mengikut trend harga arang batu, dan bekalan masa depan dijangka terus meningkat dengan ketara.Walau bagaimanapun, pembangunan model rantaian industri akan membawa kepada peningkatan dalam kadar penggunaan sendiri hiliran, dan harga metanol komoditi di pasaran dijangka terus meningkat.

Persekitaran penawaran dan permintaan dalam pasaran aseton semakin merosot, dan pembinaan projek baharu menggunakan kaedah ACH terhalang, dan turun naik harga jangka panjang mungkin agak lemah.Etilena kebanyakannya dibekalkan secara dalaman dan mempunyai daya saing harga yang kukuh.

Oleh itu, berdasarkan situasi teknologi semasa dan trend turun naik harga bahan mentah, masih terdapat beberapa ketidakpastian tentang proses pengeluaran MMA yang mana akan mempunyai kos terendah pada masa hadapan.Walau bagaimanapun, boleh diramalkan bahawa dalam konteks kenaikan harga minyak dan arang batu pada masa hadapan, harga bahan mentah seperti metanol dan MTBE juga dijangka meningkat, yang mungkin memberi kesan yang ketara ke atas tahap daya saing MMA dalam proses yang berbeza.Untuk mengekalkan daya saing, pengeluar mungkin perlu mencari saluran bekalan bahan mentah yang lebih menjimatkan dan cekap, sambil mengukuhkan pengoptimuman dan inovasi proses pengeluaran untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk.

Ringkasan

Kedudukan daya saing proses MMA yang berbeza di China pada masa hadapan dijangka akan terus kukuh untuk proses etilena, diikuti dengan proses ACH yang menyokong unit akrilonitril, dan kemudian proses C4.Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa pada masa hadapan, perusahaan akan membangun dalam model rantaian industri, yang akan menjadi mod operasi paling kompetitif melalui produk sampingan kos rendah dan hiliran menyokong PMMA atau produk kimia lain.

Sebab mengapa kaedah etilena dijangka kekal kukuh adalah disebabkan ketersediaan bahan mentah etilena yang kukuh, yang menyumbang kepada bahagian kos pengeluaran MMA yang sangat tinggi.Walau bagaimanapun, perlu ditegaskan bahawa kebanyakan etilena dibekalkan secara dalaman, dan tahap daya saing teorinya mungkin tidak setinggi tahap daya saing sebenar.

Kaedah ACH mempunyai daya saing yang kuat apabila dipasangkan dengan unit akrilonitril, terutamanya kerana isobutilena ketulenan tinggi sebagai bahan mentah utama menyumbang sebahagian besar kos MMA, manakala kaedah ACH boleh menghasilkan isobutilena ketulenan tinggi sebagai produk sampingan, dengan itu mengurangkan kos .

Daya saing proses seperti kaedah C4 agak lemah, terutamanya disebabkan oleh turun naik harga yang ketara bagi isobutana dan akrilonitril bahan mentahnya, dan bahagian isobutana yang agak rendah dalam kos pengeluaran MMA.

Secara keseluruhan, mod operasi yang paling kompetitif bagi rantaian industri MMA pada masa hadapan adalah untuk perusahaan membangun dalam model rantaian industri, melalui produk sampingan kos rendah dan PMMA sokongan hiliran atau produk kimia lain.Ini bukan sahaja dapat mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing produk, tetapi juga dapat memenuhi permintaan pasaran dengan lebih baik.